Сделано в ИНПРО:
Декабрь 2025 – модуль работы с квадратичными энкодерами
В рамках импортозамещения, произведён модуль работы с квадратичными энкодерами 5В.
Экодер подключается к модулю выводами A,A-,B,B-,Z,Z-. В модуле можно настроить параметры энкодера: имп/оборот.
Модуль передаёт данные по Modbus RTU. Данные о перемещении энкодера могут представляться в виде 16 битного, 32 битного или 64 битного числа.
В рамках импортозамещения, произведён модуль работы с квадратичными энкодерами 5В.
Экодер подключается к модулю выводами A,A-,B,B-,Z,Z-. В модуле можно настроить параметры энкодера: имп/оборот.
Модуль передаёт данные по Modbus RTU. Данные о перемещении энкодера могут представляться в виде 16 битного, 32 битного или 64 битного числа.
Ноябрь 2025 – формирователь импульсов CW, CCW
В рамках импортозамещения, произведён формирователь импульсов CW, CCW для любого вида сервоприводов.
Формирует управляющие импульсы CW, CCW для драйверов сервоприводов, с уровнями 5В. или 24В.
Управляется по Modbus, питание - 24В. Возможна модификация под CAN шину.
Режимы работы: Старт/Стоп,
Отправка заданного количества импульсов от 1 до 65000 или непрерывный режим.
Частота от 1 Гц до 250 кГц.
В рамках импортозамещения, произведён формирователь импульсов CW, CCW для любого вида сервоприводов.
Формирует управляющие импульсы CW, CCW для драйверов сервоприводов, с уровнями 5В. или 24В.
Управляется по Modbus, питание - 24В. Возможна модификация под CAN шину.
Режимы работы: Старт/Стоп,
Отправка заданного количества импульсов от 1 до 65000 или непрерывный режим.
Частота от 1 Гц до 250 кГц.
Октябрь 2025 – устройство машинного зрения для контроля наличия ножки на холодильном шкафу
На производстве заказчика существует потребность в обнаружении дефекта “отсутствие нижнего шарнира - ножки на нижней части холодильника” после выполнения операции по установки ножки.
Нами разработано оборудование на основе машинного зрения для контроля наличия ножки на холодильном шкафу.
Видеокамера контролирует участок конвейера, после установки ножки, с частотой 2 кадра в секунду. При появлении холодильника в поле зрения камеры модель распознавания определяет наличие ножки. Если ножка отсутствует, то камера даёт сигнал контроллеру управления конвейером. Контроллер управления конвейером подаёт сигнал останова и формирует аварийное сообщение.
Чтобы снова пустить конвейер, авторизованный персонал, прикладывает свою RFID карту к считывателю, нажимает кнопку «ПУСК» и конвейер запускается. Возможны и другие сценарии запуска конвейера.
Система ведёт логи событий. Возможна выгрузка логов и изображений во внешнюю систему хранения данных.
На производстве заказчика существует потребность в обнаружении дефекта “отсутствие нижнего шарнира - ножки на нижней части холодильника” после выполнения операции по установки ножки.
Нами разработано оборудование на основе машинного зрения для контроля наличия ножки на холодильном шкафу.
Видеокамера контролирует участок конвейера, после установки ножки, с частотой 2 кадра в секунду. При появлении холодильника в поле зрения камеры модель распознавания определяет наличие ножки. Если ножка отсутствует, то камера даёт сигнал контроллеру управления конвейером. Контроллер управления конвейером подаёт сигнал останова и формирует аварийное сообщение.
Чтобы снова пустить конвейер, авторизованный персонал, прикладывает свою RFID карту к считывателю, нажимает кнопку «ПУСК» и конвейер запускается. Возможны и другие сценарии запуска конвейера.
Система ведёт логи событий. Возможна выгрузка логов и изображений во внешнюю систему хранения данных.
Сентябрь 2025 – Комплект промышленной автоматизации, II-го поколения
Комплект промышленной автоматизации, II-го поколения с малым временем ввода в эксплуатацию и с идеологией «отвязки» от конкретного производителя оборудования, расширяемый и масштабируемый.
Комплект реализует второй уровень распределённой системы управления. Содержит в себе визуализацию, систему удалённого мониторинга и управления.
Комплект с полностью доступным, включая исходный код, программным обеспечением и на отечественных комплектующих, возможностью смены контроллера и периферии одного производителя на контроллер и периферию другого производителя.
Наличие такого комплекта автоматизации позволяет не только оперативно реагировать на поломки, но и действовать проактивно – заранее подготовить конфигурацию для критичных стадий производственного процесса.
Состав:
Контроллер промышленный (отечественный), доступно резервирование;
Блок питания 24В;
Резервная батарея 24В х 3 часа;
16 х 1 поле коммутации (NO/NC), максимально 128;
16 - DI, максимально 128 портов;
16 - AI, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - AO, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - DO, максимально 128 портов;
Монитор с тачем или HMI панель ;
Аварийная кнопка;
Аварийная лампа и сирена;
Коммутатор 8 портов 1 GB (SFP опционально);
Датчик открытия;
Огнетушитель;
Шина Modbus; RS485: Ethernet, CAN;
Модем 2G/3G/4G; (опционально)
Средства мониторинга и удалённого управления;
Система охлаждения.
Заказать
Комплект промышленной автоматизации, II-го поколения с малым временем ввода в эксплуатацию и с идеологией «отвязки» от конкретного производителя оборудования, расширяемый и масштабируемый.
Комплект реализует второй уровень распределённой системы управления. Содержит в себе визуализацию, систему удалённого мониторинга и управления.
Комплект с полностью доступным, включая исходный код, программным обеспечением и на отечественных комплектующих, возможностью смены контроллера и периферии одного производителя на контроллер и периферию другого производителя.
Наличие такого комплекта автоматизации позволяет не только оперативно реагировать на поломки, но и действовать проактивно – заранее подготовить конфигурацию для критичных стадий производственного процесса.
Состав:
Контроллер промышленный (отечественный), доступно резервирование;
Блок питания 24В;
Резервная батарея 24В х 3 часа;
16 х 1 поле коммутации (NO/NC), максимально 128;
16 - DI, максимально 128 портов;
16 - AI, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - AO, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - DO, максимально 128 портов;
Монитор с тачем или HMI панель ;
Аварийная кнопка;
Аварийная лампа и сирена;
Коммутатор 8 портов 1 GB (SFP опционально);
Датчик открытия;
Огнетушитель;
Шина Modbus; RS485: Ethernet, CAN;
Модем 2G/3G/4G; (опционально)
Средства мониторинга и удалённого управления;
Система охлаждения.
Заказать
Август 2025 – Импортозамещение контроллеров OMRON в слайсере Marel MANGEBA SC125 060410
Слайсер Marel MANGEBA SC125 060410 попал ремонт неработоспособным. Основной контроллер слайсера не стартует. Слайсер выполнен с использованием контроллеров, видеокамеры, приводов и двигателей компании OMRON Corporation. При изготовлении слайсера производитель использовал проприетарные решения, по которым отсутствует документация. Компания, которая осуществляла поддержку устройства, перестала работать в РФ.
Нами разработана новая система управления слайсером. Компоненты OMRON заменены на отечественные и широкодоступные в РФ . Написана новая программа управления. Все функции слайсера, заложенные производителем, реализованы в новой системе.
Система внедрена.
Слайсер Marel MANGEBA SC125 060410 попал ремонт неработоспособным. Основной контроллер слайсера не стартует. Слайсер выполнен с использованием контроллеров, видеокамеры, приводов и двигателей компании OMRON Corporation. При изготовлении слайсера производитель использовал проприетарные решения, по которым отсутствует документация. Компания, которая осуществляла поддержку устройства, перестала работать в РФ.
Нами разработана новая система управления слайсером. Компоненты OMRON заменены на отечественные и широкодоступные в РФ . Написана новая программа управления. Все функции слайсера, заложенные производителем, реализованы в новой системе.
Система внедрена.
Март 2025 – модернизация контроллера Schneider Momentum станции фильтров
С целью обеспечения бесперебойной работы станции фильтров производится модернизация существующего контроллера Schneider Momentum.
Разработано решение по замене контроллера Schneider Momentum на отечественный с сохранением остального оборудования шкафа управления, что существенно снизило расходы на модернизацию. Написана новая программа управления станцией фильтров.
Система внедряется.
С целью обеспечения бесперебойной работы станции фильтров производится модернизация существующего контроллера Schneider Momentum.
Разработано решение по замене контроллера Schneider Momentum на отечественный с сохранением остального оборудования шкафа управления, что существенно снизило расходы на модернизацию. Написана новая программа управления станцией фильтров.
Система внедряется.
Январь 2025 – модернизация инъектора FOMACO 88F SW
Шкаф управления инъектором вышел из строя. Компания, которая осуществляла поддержку устройства, перестала работать в РФ.
Разработан новый шкаф управления на отечественном контроллере. Написана новая программа управления.
Система внедрена.
Шкаф управления инъектором вышел из строя. Компания, которая осуществляла поддержку устройства, перестала работать в РФ.
Разработан новый шкаф управления на отечественном контроллере. Написана новая программа управления.
Система внедрена.
Сентябрь 2024 – шкаф промышленной автоматизации
Универсальный шкаф промышленной автоматизации.
Шкаф содержит всё необходимое для решения задач автоматизации на производстве.
Размеры 835х310х140 IP54 (1х60 модулей) или (2х36 модулей) 585х570х140 IP54.
Состав:
Контроллер промышленный (отечественный), резервирование опционально;
Блок питания 24В;
Резервная батарея 24В х 3 часа;
16 х 1 поле коммутации (NO/NC), максимально 128;
16 - DI, максимально 128 портов;
16 - AI, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - AO, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - DO, максимально 128 портов;
Монитор 22 дюйма или HMI панель 8 дюймов;
Аварийная кнопка;
Аварийная лампа и сирена;
Коммутатор 8 портов 1 GB (SFP опционально);
Датчик открытия;
Огнетушитель;
Шина Modbus; RS485: Ethernet
Шина CAN;
Модем 2G/3G/4G;
Компьютер мониторинга и удалённого управления;
Активная система охлаждения.
Заказать
Универсальный шкаф промышленной автоматизации.
Шкаф содержит всё необходимое для решения задач автоматизации на производстве.
Размеры 835х310х140 IP54 (1х60 модулей) или (2х36 модулей) 585х570х140 IP54.
Состав:
Контроллер промышленный (отечественный), резервирование опционально;
Блок питания 24В;
Резервная батарея 24В х 3 часа;
16 х 1 поле коммутации (NO/NC), максимально 128;
16 - DI, максимально 128 портов;
16 - AI, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - AO, универсальные 4-20 мА, 0-10В, максимально 128 портов;
16 - DO, максимально 128 портов;
Монитор 22 дюйма или HMI панель 8 дюймов;
Аварийная кнопка;
Аварийная лампа и сирена;
Коммутатор 8 портов 1 GB (SFP опционально);
Датчик открытия;
Огнетушитель;
Шина Modbus; RS485: Ethernet
Шина CAN;
Модем 2G/3G/4G;
Компьютер мониторинга и удалённого управления;
Активная система охлаждения.
Заказать
Август 2024 – доработка режимов камеры VEMAG AEROMAT
Универсальная камера горячего копчения и варки с прямым газовым нагревом VEMAG AEROMAT не имеет режима управления по влажности продукции.
Была поставлена задача добавить возможность управления камерой по влажности без вмешательства в контроллер и программу контроллера камеры.
Нами была установлена система измерения относительной влажности на основании показаний сухого и влажного термометров, по ГОСТ 8.524-85, с точностью до сотых.
Реализован алгоритм работы автоматики камеры по влажности без изменения программы самой камеры и без вмешательства в контроллер и шкаф управления камерой.
Система внедрена.
Универсальная камера горячего копчения и варки с прямым газовым нагревом VEMAG AEROMAT не имеет режима управления по влажности продукции.
Была поставлена задача добавить возможность управления камерой по влажности без вмешательства в контроллер и программу контроллера камеры.
Нами была установлена система измерения относительной влажности на основании показаний сухого и влажного термометров, по ГОСТ 8.524-85, с точностью до сотых.
Реализован алгоритм работы автоматики камеры по влажности без изменения программы самой камеры и без вмешательства в контроллер и шкаф управления камерой.
Система внедрена.
Май 2024 – импортозамещение системы TEM-EVO
Система электронного управления Total Electronic Management (TEM) осуществляет контроль и мониторинг всех функций и собственных нужд газопоршневого двигателя, электрогенератора, теплообменного и вспомогательного оборудования.
Разработана система автоматического управления ГПУ, полная замена TEM-EVO на отечественных компонентах.
Система электронного управления Total Electronic Management (TEM) осуществляет контроль и мониторинг всех функций и собственных нужд газопоршневого двигателя, электрогенератора, теплообменного и вспомогательного оборудования.
Разработана система автоматического управления ГПУ, полная замена TEM-EVO на отечественных компонентах.
Апрель 2024 - Система автоматического управления автоклавами Б6-КА2-В-2
На предприятии заказчика линия из двенадцати автоклавов Б6-КА2-В-2, управляемых вручную.
Создана система автоматического управления автоклавами с центрального пульта
диспетчера, с возможностью составления, редактирования и сохранения программ
стерилизации продукции. Система состоит из промышленного контроллера,
датчиков давления, уровня, температуры, пневмоклапанов и электропневматических
преобразователей и рабочего места оператора (АРМ). Написана программа управления автоклавами и программное обеспечение рабочего места оператора.
Система внедрена.
На предприятии заказчика линия из двенадцати автоклавов Б6-КА2-В-2, управляемых вручную.
Создана система автоматического управления автоклавами с центрального пульта
диспетчера, с возможностью составления, редактирования и сохранения программ
стерилизации продукции. Система состоит из промышленного контроллера,
датчиков давления, уровня, температуры, пневмоклапанов и электропневматических
преобразователей и рабочего места оператора (АРМ). Написана программа управления автоклавами и программное обеспечение рабочего места оператора.
Система внедрена.
Март 2024 - Восстановление контроля над системой зажигания TEM-ZS3 (Altronic)
Был восстановлен контроль над системой зажигания TEM-ZS3 производства компании Altronic для двигателей MWM. Проведено сканирование, составлена карта регистров системы и разобран протокол обмена между системой зажигания и контроллером двигателя. Написана программа управления системой зажигания.
Система внедрена.
Был восстановлен контроль над системой зажигания TEM-ZS3 производства компании Altronic для двигателей MWM. Проведено сканирование, составлена карта регистров системы и разобран протокол обмена между системой зажигания и контроллером двигателя. Написана программа управления системой зажигания.
Система внедрена.
Январь 2024 – импортозамещение контроллера DEUTZ в ГПУ 1 МВт
Газопоршневой, 12-ти цилиндровый двигатель MWM мегаваттного генератора управляется контроллером DEUTZ. Контроллер стал нестабильно работать. Запустить ГПУ не удаётся. Компания, которая осуществляла поддержку контроллеров, перестала работать. Производитель контроллера перестал работать в РФ.
Разработано решение по замене контроллера DEUTZ на отечественный, с сохранением остального оборудования шкафа управления, что существенно снизило расходы на импортозамещение. Написана новая программа управления двигателем.
Газопоршневой, 12-ти цилиндровый двигатель MWM мегаваттного генератора управляется контроллером DEUTZ. Контроллер стал нестабильно работать. Запустить ГПУ не удаётся. Компания, которая осуществляла поддержку контроллеров, перестала работать. Производитель контроллера перестал работать в РФ.
Разработано решение по замене контроллера DEUTZ на отечественный, с сохранением остального оборудования шкафа управления, что существенно снизило расходы на импортозамещение. Написана новая программа управления двигателем.
Октябрь 2023 – импортозамещение контроллеров Siemens
На предприятии заказчика, управление паровым котлом и деаэратором было выполнено на контроллерах Simatic S7-300. Контроллер парового котла вышел из строя, программа к нему недоступна. Компания, которая осуществляла поддержку контроллеров, перестала работать. Производитель контроллера перестал работать в РФ.
Разработано решение по замене контроллеров котла и деаэратора на отечественные с сохранением остального оборудования шкафов управления, что существенно снизило расходы на импортозамещение. Написана новая программа управления.
Система внедрена.
На предприятии заказчика, управление паровым котлом и деаэратором было выполнено на контроллерах Simatic S7-300. Контроллер парового котла вышел из строя, программа к нему недоступна. Компания, которая осуществляла поддержку контроллеров, перестала работать. Производитель контроллера перестал работать в РФ.
Разработано решение по замене контроллеров котла и деаэратора на отечественные с сохранением остального оборудования шкафов управления, что существенно снизило расходы на импортозамещение. Написана новая программа управления.
Система внедрена.
Март 2023 – система управления дозаторами реагентов водоподготовки
Система осуществляет впрыск реагентов водоподготовки В-15 и В-22 в паровые котлы в зависимости от потребления воды.
Система внедрена.
Система осуществляет впрыск реагентов водоподготовки В-15 и В-22 в паровые котлы в зависимости от потребления воды.
Система внедрена.
Февраль 2023 – система визуализации управления котельной
Система визуализирует режимы работы котельной, показывает состояние оборудования, аварии, предупреждения. Система визуализации помогает сделать видимыми котельные, оснащённые старым оборудованием, которое не имеет компьютерного управления.
Система внедрена.
Система визуализирует режимы работы котельной, показывает состояние оборудования, аварии, предупреждения. Система визуализации помогает сделать видимыми котельные, оснащённые старым оборудованием, которое не имеет компьютерного управления.
Система внедрена.
Январь 2023 – система управления тепловыми завесами
Система реализует интеллектуальный режим работы завесы, учитывающий температуру и тепловую инерцию. Это позволяет экономить от 25% электроэнергии.
Система внедрена в сети магазинов спортивных товаров.
Система реализует интеллектуальный режим работы завесы, учитывающий температуру и тепловую инерцию. Это позволяет экономить от 25% электроэнергии.
Система внедрена в сети магазинов спортивных товаров.
Ноябрь 2022 – система мониторинга и управления парогенератором Титан-1800
Система позволяет осуществить удалённый мониторинг и управление режимами работы индукционного парогенератора Титан-1800.
Система внедрена.
Система позволяет осуществить удалённый мониторинг и управление режимами работы индукционного парогенератора Титан-1800.
Система внедрена.
Июль 2022 – система контроля свечения наружных вывесок/рекламы
Система осуществляет контроль свечения каждого элемента вывески. Если какой-то из элементов вывески не светится, отправляется аварийное уведомление.
Система внедрена в сети магазинов спортивных товаров.
Система осуществляет контроль свечения каждого элемента вывески. Если какой-то из элементов вывески не светится, отправляется аварийное уведомление.
Система внедрена в сети магазинов спортивных товаров.
Апрель 2022 – Система динамического управления двигателями приточно-вытяжной вентиляции, не оснащёнными частотными преобразователями
Система управляет работой двигателей приточно-вытяжной вентиляции не оснащёнными частотными преобразователями, для обеспечения минимального энергопотребления при обеспечении необходимых параметров влажности, качества воздуха и уровня СО2 в помещениях.
Система внедрена в сети магазинов спортивных товаров.
Система управляет работой двигателей приточно-вытяжной вентиляции не оснащёнными частотными преобразователями, для обеспечения минимального энергопотребления при обеспечении необходимых параметров влажности, качества воздуха и уровня СО2 в помещениях.
Система внедрена в сети магазинов спортивных товаров.
Март 2020 – Система мониторинга магазинов розничной торговли
Отслеживаются показатели энергопотребления, влажность, качество воздуха и уровень СО2 в гостевом зале. Осуществляется контроль и управление холодильным оборудованием (горки, ЦХМ) – уставка, дифференциал, время оттайки, тип оттайки, температура конца оттайки. Реализовано управление вентиляцией, кондиционерами, тепловыми завесами. Формируются аварийные уведомления, отчёты для руководства.
Применены алгоритмы энергосбережению с подтверждённой экономией электроэнергии от 15%.
Система внедрена в сети магазинов розничной торговли.
Отслеживаются показатели энергопотребления, влажность, качество воздуха и уровень СО2 в гостевом зале. Осуществляется контроль и управление холодильным оборудованием (горки, ЦХМ) – уставка, дифференциал, время оттайки, тип оттайки, температура конца оттайки. Реализовано управление вентиляцией, кондиционерами, тепловыми завесами. Формируются аварийные уведомления, отчёты для руководства.
Применены алгоритмы энергосбережению с подтверждённой экономией электроэнергии от 15%.
Система внедрена в сети магазинов розничной торговли.
Март 2019 – Март 2020 – Система мониторинга ресторанов общественного питания
Отслеживаются показатели энергопотребления, температура и влажность на складах, температура, влажность на кухнях, температура, влажность, качество воздуха и уровень СО2 в гостевом зале. Формируются аварийные уведомления, отчёты для руководства.
Система внедрена в 83 ресторанах сети общественного питания.
Отслеживаются показатели энергопотребления, температура и влажность на складах, температура, влажность на кухнях, температура, влажность, качество воздуха и уровень СО2 в гостевом зале. Формируются аварийные уведомления, отчёты для руководства.
Система внедрена в 83 ресторанах сети общественного питания.
Ноябрь 2018 – Декабрь 2019 – устройство регистрации ускорения и вибрации железнодорожного вагона
Создан рабочий прототип устройства, позволяющего оценивать параметры эксплуатации вагона и определять дефекты колеса – “ползун” и “тонкий гребень”.
Разработано и изготовлено устройство, программное обеспечение, крепление на вагон, дизайн серверной части. На конец декабря 2019 года устройствами оснащено тридцать вагонов. Решение прошло испытания лаборатории РЖД.
Создан рабочий прототип устройства, позволяющего оценивать параметры эксплуатации вагона и определять дефекты колеса – “ползун” и “тонкий гребень”.
Разработано и изготовлено устройство, программное обеспечение, крепление на вагон, дизайн серверной части. На конец декабря 2019 года устройствами оснащено тридцать вагонов. Решение прошло испытания лаборатории РЖД.
Май 2018 – система учёта паломников во время Хаджа – «Электронный Паспорт паломника»
Создан дизайн системы, создан «Паспорт паломника». Произведено 100 паспортов.
Был сделан пилот в Саудовской Аравии во время Хаджа 2018.
Создан дизайн системы, создан «Паспорт паломника». Произведено 100 паспортов.
Был сделан пилот в Саудовской Аравии во время Хаджа 2018.
Обновлено: 19 декабря 2025 г.